顆粒代加工廠通過沸騰、旋壓、搖擺等多種食品粉劑制粒工藝，進行藥食同源中藥粉末、提取物、活性小分子肽的顆粒劑OEM貼牌生產。根據原料溶解性不同，其成品固體飲料可分為全溶、部分溶解或者不溶三種類型。制粒以后的產品，在溶解速度、包裝適應性以及成品食用的便捷性方面，有了很大改善。

　　食品粉劑制粒優勢

　　1，便于流程化生產：粉劑產品通過工藝制粒以后，成為表面多空的不規則顆粒，原料的流動性相比粉劑大大改善，也可有效避免設備的夾粉現象，便于進行后續的工藝展開。

　　2，溶劑型得到改善：粉劑制粒以后，產品的密度大大減小。在沖調過程中，可以避免抱團不溶解的情況。

　　3，包裝適應性增強：顆粒產品除了可以采用鋁箔袋進行包裝，不同樣式以及規格的包裝瓶也可以進行選擇性使用。尤其是藥食同源中藥水丸產品，其良好的抗潮性，基本可以適應各種正規包裝。

　　顆粒代加工廠承接粉劑制粒的業務流程

　　1，聯系加工廠，提供營業執照，工廠進行委托合作資質審核。

　　2，提供少量的原料粉末，說明制粒要求，尋求代工廠家打樣。

　　3，OEM工廠在3-7天內完成打樣工作，并提供樣品及報價。

　　4，雙方確認樣品的各項數據以后，便可簽訂委托生產合同。

　　粉劑制粒打樣工廠可提供的定制服務

　　1，速溶制粒：客戶需要保證提供的原料為可溶性物質，并且原料數量不少于20公斤。否則無法滿足一步干燥制粒設備的基礎運行量。

　　2，成分比例：部分固體飲料產品需要進行過必要的劑型打造和口味調配，輔料的添加量也在實驗環節進行確定。客戶可以通過限定主料成分含量比例的方式，確保單位產品中有效成分的含量。

　　3，包裝規格：顆粒代加工產品的內包裝規格確定，必須經過試裝實驗。因為成品密度未知，只能通過樣品單位重量的體積進行試裝，從而確定包材尺寸或者規格。粉劑制粒前后的密度變化較大，切不可根據實驗前的混合原料確定包裝。

　　4，顆粒規格：顆粒產品分為多種形式，如微粒、圓柱形顆粒、不規則的速溶顆粒、球形水丸等，加工廠可以根據客戶制定劑型進行定向的設計。

　　顆粒代加工廠粉劑制粒優勢

　　1，制粒工藝成熟：沸騰、旋壓、搖擺等食品粉劑制粒工藝成熟，可以根據客戶提供原料特性提供針對性的生產工藝配套。

　　2，凈化車間生產：OEM工廠采用高于普通食品加工行業的GMP車間進行規模化生產，全力流程保證車間潔凈化程度以及規范的流程。

　　3，流水生產模式：車間采用單品流水加工模式，中間不穿插其他產品的生產任務，保證穩定的出貨速度，避免原料交叉，保證成品品質。

　　4，合作模式靈活：自己有配方、有原料、有品牌等，固體飲料廠家均可提供對應服務，協助客戶完成粉劑制粒代加工項目。

　　德州健之源，山東省專業的藥食同源中藥食品粉劑制粒加工廠。廠家搖擺、旋壓、沸騰制粒等工藝成熟，接受來料、來樣、自帶配方或者品牌的多種OEM、ODM以及貼牌定制模式，是擁有出口生產資質的顆粒代加工廠。