果蔬酵素代餐粉是用蔬菜和水果以超濾膜萃取及冷藏真空干燥機(jī)等與眾不同的新科技技術(shù)特制而成的酵素粉劑。一般選用鋁袋包裝，相比于罐裝和瓶裝的水果酵素，更為便捷。果蔬酵素粉具有良好的抗氧化性能并富含多種生物活性物質(zhì)。但是傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝，影響產(chǎn)品的口感和品質(zhì)，那么專業(yè)的健康食品OEM貼牌廠家能否在果蔬酵素代餐粉代加工過(guò)程通過(guò)工藝創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，協(xié)助品牌商打造爆品?果蔬酵素的生產(chǎn)工藝需要有哪些創(chuàng)新呢?

　　首先，我們來(lái)看一下果蔬酵素代餐粉代加工的工藝流程：原料選擇→原料預(yù)處理→粉碎→打漿→發(fā)酵→風(fēng)味調(diào)整→品質(zhì)管控→填充包裝→出倉(cāng)。在這個(gè)流程中工藝要點(diǎn)就是發(fā)酵與風(fēng)味調(diào)整。當(dāng)然一流的工藝需要先進(jìn)的設(shè)備做支撐。所以我們要考察廠家是否具備沖浪清洗機(jī)、破碎除梗機(jī)、帶式榨汁機(jī)、雙道打漿機(jī)、氣囊壓榨機(jī)、100L和1000L全自控生物發(fā)酵罐等等這些先進(jìn)的設(shè)備。

　　酵素代加工廠比較先進(jìn)的發(fā)酵工藝即液態(tài)發(fā)酵，將水果、蔬菜接種有益菌種進(jìn)行發(fā)酵，以改善原料的不良風(fēng)味，產(chǎn)生新的活性成分。然而，液態(tài)發(fā)酵的酵素產(chǎn)品不可避免的會(huì)受到季節(jié)因素、發(fā)酵環(huán)境、發(fā)酵體系中的微生物等因素的影響。所以液態(tài)發(fā)酵要在發(fā)酵后采用真空冷凍干燥、噴霧干燥等技術(shù)手段除去液體酵素中的大部分水分，進(jìn)行工藝改良。除此之外，果蔬發(fā)酵菌種優(yōu)選也很關(guān)鍵，如何通過(guò)創(chuàng)新研發(fā)選育果蔬發(fā)酵專用菌種是對(duì)廠家的研發(fā)實(shí)力的考驗(yàn)。一些實(shí)力的代餐粉加工廠在不同來(lái)源的果蔬及其生長(zhǎng)環(huán)境中分離適合特定果蔬發(fā)酵的微生物，將選育的優(yōu)良菌種，接種在不同果蔬汁，測(cè)定發(fā)酵產(chǎn)物的風(fēng)味物質(zhì)和功能性物質(zhì)含量，確定適合不同果蔬發(fā)酵的特定菌種。

　　代餐粉貼牌oem加工除了發(fā)酵工藝，在產(chǎn)品配方上也需要進(jìn)行創(chuàng)新。比如針對(duì)不同種類蔬果和同一種類不同產(chǎn)業(yè)種植的蔬果的獨(dú)特性，進(jìn)行不同果蔬汁調(diào)配，研究果蔬汁配合比例、輔料糖種類、輔料糖加入量、功能性配料比例等等，研制出風(fēng)味優(yōu)良、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有功能情的果蔬代餐粉。另外還要通過(guò)研究發(fā)酵溫度、發(fā)酵時(shí)間、接種量、pH、通氣、攪拌、發(fā)酵容器等工藝和設(shè)備條件，確定果蔬酵素代餐粉代加工的最佳工藝。

　　山東省源頭健康食品生產(chǎn)企業(yè)健之源，專屬固體飲料OEM貼牌定制，可提供果蔬酵素代餐粉代加工全流程服務(wù)，支持正規(guī)來(lái)料、來(lái)樣、來(lái)配方合作，提供原料與包裝的全程代理，是膳食纖維粉劑加工的實(shí)力工廠。